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水性漆和木蜡油的3种干燥方法

水性漆和木蜡油的3种干燥方法：

自然干燥：通风恒温恒湿的情况下，单组份的产品是通过空气置换达到干燥效果的，因为水性漆和木蜡油中是不含固化剂的，所以涂刷后可以通过自然通风干燥。这种方式需要时间稍微长一些，一般一周左右就可以了。因为两种产品都是环保健康产品，完全干燥后不会释放有害气体等物质，可直接使用入住。

物理干燥：水性漆和木蜡油涂刷完成后也可以通过物理干燥法进行干燥，比如可以使用大型吹风机或风扇进行风干，加快空气置换速度。这种方式需要周围环境清洁，不然灰尘等细小杂物会落在未完全干燥的水性漆和木蜡油表面造成表面污泽等情况。另外，如果是在室内进行物理干燥，除了环境清洁之外，还需要保持通风，切勿将室内门窗封闭，不利于空气流通味道散发和空气置换。

烘焙干燥：如果建有烘干房，也可以使用烘干的方式进行干燥。因为烘干法温度相对常温较高，会加快木材、水性漆和木蜡油中的液体蒸发速度。这种方式一般不建议使用，如果是在梅雨季节雨水较多，空气温湿度大。且已经施工完成了，没有办法通过以上两种方式进行干燥的情况下，可以使用烘干的方法。因为烘干过程中，一定的高温蒸发会造成木材变形或开裂等情况，而且使用烘干方式进行干燥的木制品，在今后的使用过程可能耐候性没有自然干燥和物理干燥两种方式的耐候性好。

带你走进船舶用漆，船舶的不同区域用什么船舶漆：

1、船底区

船底区会长期浸泡在海水中,受到海水的电化学腐蚀和海水的冲刷作用,当船舶停泊于海港时,还会受到海生物污损的威胁.此外,船舶通常还采用牺牲阳极或外加电流方式进行阴极保护,整个船体水下区域将成为阴极,会因过量的氢氧离子呈现碱性.因此,船底区所用的涂料必须具有良好的耐水性、耐碱性、耐磨性,其外层涂料还应具有防止海生物附着的防污性.

2、水线区

水线区常处于海水浸泡、冲刷以及日光暴晒的干湿交替状态,即处于飞溅区这一特殊腐蚀环境,因此使用于水线部位的涂料必须有良好的耐水性、耐候性、耐干湿交替性,涂层应具有良好的机械强度、耐摩擦和耐冲击,当船舶采用阴极保护时,还要求涂料有良好的耐碱性.

3、大气暴露区

船舶的干舷、上层建筑外部、露天甲板与甲板舾装件等处于海洋大气暴露区,这些部位长年累月地处于含盐的潮湿海洋大气中,又经常受到日光暴晒,有时还受到海浪冲击,因此要求涂料有优良的防锈性、抗冲击与摩擦性能.由于上述部位属于船舶外观上的主要部位,因此其面层涂料还需要良好的保色性和保光性.

工程机械对底漆的要求：

力学性能

工程机械底漆的力学性能主要有冲击强度、硬度、附着力、柔韧性等性能。如果底漆的力学性能不是很好，那么涂膜在零件或机械的生产、装运、工作过程中很容易就被破坏，从而失去了底漆的防腐性能。

施工性能

底漆的防腐性能以及其他各类性能必须通过底漆施工，并且在干燥成膜后来实现，它的施工性能的好坏还会影响工程机械生产效率、成本及外观的质量。底漆的施工性能主要表现在表干、实干、流平性、涂料的遮盖力及施工适应期等性能上。底漆干燥的时间过长或需要很高的干燥温度，就会影响下道涂料的喷涂时间，从而使施工成本増加: 底漆流平性不好会导致涂膜干燥后会出现表面不平整，在喷涂面漆时很可能会出现光泽不高、橘皮、鲜映性不好等弊病。

组成：由水性醇酸树脂、防锈剂、着色颜料、防锈颜料、填料、助剂、水等组成。

特性：主要挥发物是水，干燥速度快，气味小，无毒环保，冬季可施工。施工时不会形成闪锈，防锈性能好。安全性能高，遇明火不燃，有助于改善施工环境。

用途：适用于要求一般的钢结构、工业设施、设备等钢铁表面做打底防锈。

颜色：铁红、中灰

光泽：微光

理论用量：6-7㎡/㎏，（以40微米干膜计，不含损耗）

比重：约1.40

干燥时间：25℃  表干≤2h，实干≤24h

贮 存 期：12个月

涂装方法：喷涂、刷涂